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防腐前金属处理:
（1）金属防腐涂装表面处理:
通常金属表面会附有尘埃、大庆让胡路当地油污、大庆让胡路当地氧化皮、大庆让胡路当地锈蚀层、大庆让胡路当地污染物、大庆让胡路当地盐份或松脱的旧漆膜.其中氧化皮是比较常见但容易被忽略的部分.氧化皮是在钢铁高温锻压成型时所产生的一层致密氧化层,通常附着比较牢固,但相比钢铁本身则较脆,并且其本身为阴极,会加速金属腐蚀.如果不这些物质直接涂装,势必会影响整个涂层的附着力及防腐能力.据统计,大约有70％以上的油漆问题是由于不适当的表面处理所引起的.因此,对于一个金属防腐涂装油漆系统的性能体现,合适的表面处理是至关重要的....
（2）金属防腐表面清理等级:
也即清洁度,代表性国际标准有两种:一种是美国85年制订"SSPC-";第二种是瑞典76年制订的"Sa-",它分为四个等级分别为Sa1、大庆让胡路当地Sa2、大庆让胡路当地Sa2.5、大庆让胡路当地Sa3,为国际惯常通用标准,详细介绍如下:Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级.采用一般简单的手工刷除、大庆让胡路当地砂布打磨方法,这是四种清洁度中度 的一级,对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件.Sa1级处理的技术标准:工件表面应不可见油污、大庆让胡路当地油脂、大庆让胡路当地残留氧化皮、大庆让胡路当地锈斑、大庆让胡路当地和残留油漆等污物.Sa1级也叫做手工刷除清理级.（或清扫级）
Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级.采用喷砂清理方法,这是喷砂处理中 的一级,即一般的要求,但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多.Sa2级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、大庆让胡路当地污垢、大庆让胡路当地氧化皮、大庆让胡路锈皮、大庆让胡路油漆、大庆让胡路氧化物、大庆让胡路腐蚀物、大庆让胡路和其它外来物质（疵点除外）,但疵点限定为不超过每平方米表面的33%,可包括轻微阴影;少量因疵点、大庆让胡路锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点.如果工件原表面有凹痕,则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部.Sa2级也叫商品清理级（或工业级）.
Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别.Sa2.5级也叫近白清理级（近白级或出白级）.Sa2.5级处理的技术标准:同Sa2要求前半部一样,但疵点限定为不超过每平方米表面的5%,可包括轻微暗影;少量因疵点、大庆让胡路锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点.
Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级,是工业上的 处理级别,也叫做白色清理级（或白色级）.Sa3级处理的技术标准:与Sa2.5级一样但5%的阴影、大庆让胡路疵点、大庆让胡路锈蚀等都不得不存在了.
随着现代工业的发展,一批新兴工业领域的出现和许多现代工程的兴建,对防腐涂料承受环境的能力和使用寿命提出了更高的要求.常用的防腐涂料已不能满足这些需要.人们提出的"重防腐涂料（Heavy-dutyCoating)"的概念,一般指在苛刻的腐蚀环境使用,包括底漆和面漆的配套涂料.简单地说:重防腐涂料就是使用寿命更长,可适应更苛刻的使用环境的涂料称为重防腐涂料.在化工大气和海洋环境里重防腐涂料一般可使用10年或15年以上,在酸、大庆让胡路碱、大庆让胡路盐和溶剂介质里,并在一定温度的腐蚀条件下,一般应能使用5年以上
常用的喷砂行业英语
shotblast喷砂；喷丸清理；喷砂清理；喷净法
shot-blast喷丸加工；喷砂加工；喷丸加工
sandblastmachine喷砂机
sandblastrubberhose喷沙胶管
Sandblastingequipment喷砂设备
sandblasting喷砂处理
sandblastingcleaner喷砂清理机
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sandblastrubberhose喷砂橡胶管
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shotblastshop喷丸除锈车间
shothangerblast悬链式连续抛丸清理机；连续喷丸清砂；悬链式连续抛丸清理机
shot-blastcabinet喷丸室
shot-blastchamber喷丸室
shot-blastcleaningbarrel抛丸清理滚筒
shot-blastroom喷丸室
shot-blastShoveout!撑开!
shot-blastunit喷丸装置
airshotblastmachine喷丸清理机
combinedshot-blastshakeoutcleaningchamber抛喷丸落砂清理室
blast阵风；气浪；炸毁；
shot装子弹；注塑量；注料量；注射
SHOT=SocietyfortheHistoryofTechnology技术史学会［美］
blastfurnaceblast高炉鼓风
shotaftershot一枪接一枪
shot-by-shotdeconvolution逐炮反褶积
喷砂工艺
一、大庆让胡路本地功能或用途
1 ．工件表面的清理
2 ．工件表面涂覆前的预处理
3 ．改变工件的物理机械性能
4 ．工件表面的光饰加工
二、大庆让胡路本地获得表面结果的三要素
*压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
*磨料的类型（S）、大庆让胡路本地浓度
*喷*的距离（H）、大庆让胡路本地角度（?）
*喷喷射时间（T）
1．压力大小的调节对表面结果的影响
在S、大庆让胡路本地H 、大庆让胡路本地?三个量设定后，P值越大，喷射流的速度越高，喷砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相对较光滑。
2．喷*的距离、大庆让胡路本地角度的变化对表面结果的影响
在P、大庆让胡路本地S值设定后，此项为手工喷砂技术的关键，喷*距工件一般为 50-150mm，喷*距工件越远，喷射流的效率越低，工件表面亦越光滑。喷*与工件的夹角越小，喷射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。
3．磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状一般分为球形，菱形两类，喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉）刚玉、大庆让胡路本地棕刚玉）为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、大庆让胡路本地H 、大庆让胡路本地三值设定后，球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑，菱形磨料得到的表面则相对较粗糙，而同一种磨料又有粗细之分，国内按筛网数目划分磨料的粗细度，一般称为多少号，号数越高，颗粒度越小，在P、大庆让胡路本地H 、大庆让胡路附近?值设定后，同一种磨料喷砂号数越高，得到的表面结果越光滑。
喷砂获得表面结果的感性认识，需要在实践中不断积累，特别要亲自动手操作、大庆让胡路附近实验。下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段（仅供参考）
工件材质 喷砂目的工艺要求
磨料种类
可采用的喷砂机类型（干、大庆让胡路附近液体）
不锈钢
表面去污、大庆让胡路附近除焊渣及亚光效果
玻璃珠、大庆让胡路附近金刚砂
干、大庆让胡路附近液体
钢、大庆让胡路附近铁质工件
去锈、大庆让胡路附近除污、大庆让胡路附近除氧化皮
增大镀层、大庆让胡路附近涂层附着力 金刚砂
干、大庆让胡路附近液体加防锈剂
铝质工件
去氧化皮，表面强化、大庆让胡路附近光饰作用
玻璃珠金刚砂
干、大庆让胡路附近液体
铜质工件
去氧化皮亚光效果
玻璃珠
干、大庆让胡路附近液体
玻璃制品水晶
磨砂、大庆让胡路附近刻图案
金刚砂
干、大庆让胡路附近液体
塑胶制品
(硬木制品) 亚光效果
金刚砂
干、大庆让胡路附近液体
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