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高频焊接H型钢，靠高频电流使金属部分本身熔化焊合，不必焊丝，焊剂。可高速连续出产，产值高，易完成机械化，主动化。 相同截面具有的截面功能。制造的高频焊H型钢截面能出产腹板厚度2.3~14mm、翼缘厚度3.2~114mm之间的H型钢，翼缘宽度50~350mm、腹板高度70~700mm.高频焊接薄壁H型钢出产线可出产多种规范产品，翼缘与腹板焊接可采纳不同钢号的资料。特别是能处理其它焊接难以操控的薄规范出产，可大幅节省钢材。一般原料为Q235B/Q345B,可根据客户要求制造Q345qd等特别原料焊接H型钢构件。后续加工：打孔/加筋板/除锈/油漆等，主焊缝等级：一级，二级，三级，供给第三方出具的探伤陈述。焊接H型钢加工制造工艺焊接工艺制造截面为H形得名，分为埋弧焊H型钢，埋弧焊H型钢选用工艺：钢板--主动分条--组立--主动埋弧焊--探伤--翼缘纠正--腹板纠正--端面加工--喷砂除锈--喷漆。

将坯料轧成所需规格形状和尺寸的产品。在轧件的翼缘部位，由于水平辊侧面与轧件之间有滑动，轧辊的磨损比较大。为了保证重车后的轧辊能恢复原来的形状，应使粗轧机组上下水平辊的侧面以及与其相对应的立辊表面呈3°~8°的倾角。为修正成品翼缘的倾角，设置成品 轧机，又叫 精轧机，其水平辊侧面与水平辊轴线垂直或有较小的倾斜角，一般不大于20′，立辊呈圆柱状。用 轧机轧制H型钢，轧件断面可得到较均匀的延伸，翼缘内外侧轧辊表面的速度差较小，可减轻产品的内应力及外形上的缺陷。适当改变 轧机的水平辊和立辊的压下量，便能获得不同规格的H型钢。 轧机的轧辊外形，形状简单，寿命长，轧辊的消耗可大为减少。 轧机轧制H型钢的大优点是：同一尺寸系列只有腹板和翼缘的厚度尺寸是变化的。

工字钢和H型钢截面对比工字钢如名所示，是一种"工"字形截面型钢，上下翼缘内表面有倾斜度，一般为1:6,使得翼缘外薄而内厚，因此造成工字钢在两个主平面的截面特性相差巨大，在应用中难以发挥刚才的强度特性。虽然工字钢市场上上也出现了加厚工字钢，但工字钢的结构已经决定了其抗扭性能短板。H型钢是当今钢结构建筑中应用广泛的型材，它与工字钢相比有很多区别。首先是翼缘，其次翼缘内表面没有倾斜度，上下表面平行。H型钢的截面特性要明显优于传统的工字钢、槽钢和角钢。H型钢，是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面型材，因其断面与英文字母"H"相同而得名。H型钢的两条外边内侧没有斜度，是平直的。这使得H型钢的焊接拼接比工字钢操作简单，单位重量的力学性能更好，可以节省大量的材料和施工时间。